Firmensitz von Mangelberger in Roth, eingebettet in den Wald

Nachhaltigkeit

für hochwirtschaftliche Schaltanlagen mit Product Carbon Footprint (PCF)

Als Unternehmen sind wir schon seit Jahren nahezu CO₂-neutral. Unseren Kunden bieten wir die Möglichkeit, selbst von einer nachhaltigen Produktion und Circular Economy im Schaltanlagenbau zu profitieren.

Wir liefern umfangreiche Daten zur Darstellung des Product Carbon Footprints (PCF) der von uns gefertigten Schaltschränke nach DIN ISO 14067, kaufen unsere Anlagen am Ende der Nutzungsdauer zurück und haben mit „Woody Case“ sogar eine Lösung für nachwachsende Schaltschränke aus Holz im Angebot.

Sie lieben diesen Planeten? Kommen Sie gerne auf uns zu.

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Mangelberger-Mitarbeiter an einem Baum mit Vogelhaus auf dem Firmengelände

CO₂-neutral

Optimierte Produktion

Wir orientieren uns an nationalen und internationalen Nachhaltigkeitsstrategien, leben nach LEED-Grundsätzen (Leadership in Energy and Environmental Design) und agieren nach eigenen FFH-Richtlinien (Fauna-Flora-Habitat).

Sonnentage, Sonnenstände und Batterie-Speicherkapazitäten sind in unsere automatisierte Fertigungsplanung einbezogen: So lassen wir auf Kundenwunsch den Fertigungsbedarf unserer Schaltanlagen mit der Verfügbarkeit an Sonnenenergie und gespeicherter Energie abgleichen.

DIN ISO 14067

Product Carbon Footprint

Wir haben umfassende Lösungen zur Erhebung der Produktionsdaten unserer Schaltanlagen entwickelt. Bauteile werden bei deren automatisierter Montage gescannt, um produktbezogene Rohstoffzusammensetzungen zu dokumentieren und Herstellungsorte zu archivieren.

So können wir unseren Kunden wichtige Informationen zur Verfügung stellen: im Kontext von Rohstoffanteilen, CO₂-Äquivalenten, Energieeinträgen, Recycling, entwaldungsfreien Lieferketten – und im Rahmen eines Product Carbon Footprint (PCF) nach DIN ISO 14067.

Und: Die detaillierte Rohstoff-Zusammensetzung jeder neu gefertigten Schaltanlage gibt’s sogar auf einen Blick … auf der Grafik am Typenschild.

Fertigungsanlage zur Erfassung von Produktionsdaten bei Mangelberger
Waldboden mit Moos und Felsen: Anfang des Films „Green Panel“
Mitarbeiter montiert Bauteile in einem Schaltanlagen-Tragrahmen

Im Kreislauf

Circular Economy

Wir haben uns gefragt: Was geschieht, wenn Hersteller nichts mehr herstellen, weil Rohstoffe fehlen? Wenn Kunststoffgranulat, Stahl, Silber oder Kupfer nicht verfügbar sind? Wenn selbst unser Sechs-Monats-Materialvorrat aufgebraucht wird, weil ohne Kunststoff keine Klemmen und ohne Kupfer keine Schaltrelais produziert werden können?

Im Jahr 2021 haben wir die Zirkularität bei Schaltanlagen eingeführt. Seitdem kaufen wir unsere Schaltschränke nach End-of-Use zurück, um …

  • … endlos nutzbare Bauteile auch endlos zu nutzen
  • … Schaltanlagen und Kupfersysteme nicht zu entsorgen, sondern zu recyceln
  • … Kunststoffteile zu granulieren, um Bauteile für neue Schaltanlagen zu gewinnen
  • … innovative ökologische und wirtschaftliche Wege gemeinsam zu gehen

Wie Robotik und KI künftig bei der Demontage helfen, untersuchen wir in unseren Forschungsprojekten.

Woody Case

Schaltschrank aus Holz

WOODY Case wächst mit seinen Herausforderungen. Das Schaltschrankgehäuse besteht aus CO₂-neutralen Holzteilen, unterstützt somit NetZero bei Schaltanlagen und kann individuell flexibel demontiert und z. B. als Einzelbett, Doppelbett oder Etagenbett wieder zusammengesetzt werden.

Mehr dazu
Gestapeltes Holz in einem Cortenstahl-Regal auf dem Firmengelände
Waldrand mit Wiese und Teich: Anfang des Films „Ökologie“
Mitarbeitende im Grünen auf dem Firmengelände: Kontakt zur Nachhaltigkeit

Neue Möglichkeiten eröffnen

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Häufige Fragen zur Nachhaltigkeit im Schaltanlagenbau

Wofür benötigt man einen Product Carbon Footprint?

Ein Product Carbon Footprint (PCF) wird benötigt, um die Klimawirkung eines konkreten Produkts oder einer Dienstleistung messbar zu machen. Er zeigt die gesamten Treibhausgasemissionen in CO₂-Äquivalenten – je nach Bilanzgrenze von der Rohstoffgewinnung über Herstellung und Transport bis zur Nutzung und Entsorgung.

Warum kann Mangelberger eine so umfassende Zirkularität anbieten?

Weil wir unsere standardisierten Schaltanlagen seit Jahrzehnten mit geringer Bauteilvarianz entwickeln. Trotz laufender Optimierungen wurden relevante Schnittpunkte nie verändert. Deshalb passen nahezu 100 % unserer seit 1994 verwendeten, nicht elektrischen Bauteile auch heute in aktuelle Schaltanlagen: von Hutschienen über Tragrahmen und Abstandshalter bis hin zu modularen Verdrahtungssystemen.

Was bedeutet „Sustainable Smart Manufacturing“ im Schaltanlagenbau?

Für uns bedeutet „Sustainable Smart Manufacturing“ vor allem die Zirkularität der von uns entwickelten Bauteile und zugekauften Komponenten. Entgegen dem allgemeinen Trend, in immer kürzeren Abständen neue Produkte auf den Markt zu werfen, investieren wir in die Philosophie eines „Upgrade Existing Device“ (UED). Von uns entwickelte Systeme werden beispielsweise so konzipiert, dass sie durch fortlaufende Upgrades ihren Lebenszyklus deutlich verlängern können.

Was geschieht mit den Holz-Puzzleteilen von Woody Case nach der Rückgabe einer Schaltanlage?

Im Rahmen der verlängerten stofflichen Nutzung können unsere aus Holz bestehenden Schaltschrankgehäuse werkzeuglos demontiert, separiert und in Folge zu Möbelstücken wie Einzelbetten, Doppelbetten, Kinderbetten oder Etagenbetten transformiert werden. Auch hier bieten wir somit Mehrwert ohne Mehrkosten: für uns … und unsere Umwelt.

Wir sind hier!

Sie interessieren sich für nachhaltige Lösungen und CO₂-neutrale Produktion im Schaltanlagenbau? Sprechen Sie uns einfach an.